신발을 위한 ODM 코팅된 초극세사 구성 방수 PU PVC 합성 피혁

신발 구성을 위해 방수된 Pvc 가죽 합성 피혁 코팅된 초극세사 구성

기술적 섬유
초미세와 신상품 섬유

• 초미세 또는 마이크로화이버는 공학 기술과 더 좋은 생산 통제에서, 그리고 부분적으로 더 전통적인 코팅 또는 적층 공정을 제거하는 가벼운, 부드러운 방수 원단에 대한 필요 때문에 개선된 정밀도 때문에 부분적으로 개발되었습니다. 아직까지 마이크로화이버의 어떤 보편적인 정의가 없습니다. 직물 용어와 Definitions2는 단순히 대략 1.0dtex 또는 그 이하 의 선형 밀도로 그들을 섬유 또는 필라멘트라고 묘사합니다. 다른 사람은 그와 같은 조항을 3.0dtex에서 0.1dtex 이하 범위인 선형 밀도에 해당한 좋은, 매우 세밀하고 마이크로-파인으로 이용했습니다. 그들은 보통 폴리에스테르로부터 만들어지고 나일론 폴리머 그러나 다른 폴리머가 지금 마이크로화이버로 만들어지고 있습니다. 일본인은 개선된 내구성의 추가와 함께 실크-라이크 특성을 재생하기 위한 시도로 처음으로 마이크로화이버를 도입했습니다. 그들은 아일랜드-인-시, 스플릿 처리를 포함하는 적어도 3의 구성 방법에 의해 생산되고, 스핀 기술을 녹이고, 미트렐레, 세티라, 마이크렐, 촉소와 기타와 같은 브랜드명 하에 나타납니다. 제직한 직물에서 한때 그들의 정교한 직경을 형성하세요, 그러면 공기와 수분 벤이퍼 순환을 허락하 동안 작은 물방울에 그들을 불침투성이게 하면서, 단단한 제직물은 최고 30000까지 필라멘트 센티미터 2를 허락합니다. 그들은 피치 스킨과 가죽 유사 출현과 같은 다른 특성을 강화하기 위해 더욱 처리될 수 있습니다. 광학적이고 정확성 마이크로 전자 산업에서 사용되는 닦느 천으로 만들어질 때 생산의 갈라진 기술은 친절한 연마기를 역할을 하는 섬유상 표면 이내에 날카롭게 모난 모서리를 전합니다. 마이크로화이버는 또한 의료 산업에서 세균 배리어 패브릭을 만드는데 사용됩니다. 저반경과 소형인 패킹의 그들의 결합 효과는 또한 효율적이고 더 경제적 염색과 마감을 허락합니다.

• 마침내, 달성하고 섬유의 더 많은 새로운 애플리케이션조차 이어졌음이 분명해지기 위한 지속적 압력 수많은 다르고 아직까지 섬유성 제품을 벽감에 안치합니다. 원칙적으로, 새로운 아이디어는 보통 직물 물질의 기초적 기능적인 특성을 특수 요구 또는 매력적 효과와 결합하도록 노력합니다.

• 안에 데센트와 유니티카에 의해 개발되는 예, 솔라-알오아를 위해 Japan,35는 2 밀리미터 파장 빛을 흡수하고, 그것의 지르코늄 탄 화물 함량덕분에 가열되기 위해 그것을 전환합니다. 이러한 물질로부터 만들어진 겨울 스포츠 장비는 착용자를 따뜻하게 해놓기 위해 이 입사 에너지의 90% 이상을 사로잡기 위해 추운 겨울 태양을 사용합니다. 또 다른 흥미로운 물질은 - 40 'Ｃ 내지 80 'Ｃ 생성하는 '재미있습니다'과 특수 효과의 온도 범위에 걸쳐 5 'Ｃ 차에 컬러를 바꾸는 열 민감성 염료를 포함하는 마이크로캡슐의 균일한 코팅을 가지고 있는 토레이에 의해 만들어진 더모크로믹 직물을 일으킵니다.